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进口二手磨床的常见故障及解决方法有哪些?

发布日期:2023-11-24 点击:560

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进口二手磨床在使用过程中可能会出现一些故障,以下是一些常见故障及其解决方法:

  1. 轴承故障:轴承是磨床中重要的组成部分,承受着高速旋转的磨削盘和工件的重量。如果轴承出现问题,可能会导致磨床运行不稳定或无法正常工作。此时,需要对轴承进行检查和更换。

  2. 磨削不平整:这可能是由于磨石磨损不均匀或磨床导轨不平整所引起的。如果是磨石问题,可能需要进行磨石的更换或者修整;如果是导轨问题,则需要对导轨进行校准或调整。

  3. 影响磨床加工表面粗糙度的因素:主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增大,同时还容易引起烧伤;砂轮太软,磨粒易脱落,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。

  4. 断续进刀不均匀:这可能是由于进给分配阀两端节流螺钉调整不当,致使进给分配阀往复移动速度差异;也可能是由于磨头进给油路局部严重弯扁,造成磨头油缸两端进油液阻差;另外,还可能是由于进给分配阀两端的节流螺钉由于采用针状阀结构的微调效果不良,使调整失效。在调整磨头进刀均匀性时应注意,由于进给分配阀的往复移动之压力油源是由工作台换向阀在换向时提供的,如果工作台换向阀两端的停留阀调整不当造成工作台换向冲击,尤其工作台单边冲击,或者其它外界原因引起换向冲击,则换向冲击时产生的压力波动必然影响系统压力,使进给分配阀往复移动速度不平稳甚至速度大小不等,这样在分配阀移动过程中导通而提供给磨头油缸的油量也就不同,造成断续进刀量不均匀。